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十多年来，我们一直无法摆脱质量差的问题。涉及的因素有很多，如印刷机机长不担心造成的色差或水平问题、不同的材料、不正确的色彩填充、制版问题、印刷车间温度等。顾客经常说你打印的颜色对我电脑上的设计来说太差了。这种说法不科学。同一文档的多个显示器上的颜色不一致，因为显示器总是只显示RGB颜色模式。我们可以看到，文件的颜色取决于显示器中光源的亮度，包括许多客户说他想用喷墨打印机打印的颜色。不同的油墨和油墨介质***终会显示不同的颜色。***设计不依赖视觉来填充颜色，而只根据颜色值或对比印刷色谱来填充颜色。打印文档比照片打印的文档严格得多，例如细线和黑色字符。当填充颜色时，它们被填充为黑色。甚至不要看这种黑色的颜色值，这会导致印刷过程中的套印困难。例如，二维码越来越多地用于印刷品。我们的微信二维码从手机导入文件后是四色黑色。经常有大量的墨水不能被清除、涂抹和错配，这增加了打印难度并影响了打印质量。有人还说你是什么机器，你怎么能叠印？

滴墨通常发生在白墨装置中。为了使干燥后的白墨表面更加光滑，较薄的白墨将被转移到白墨，导致墨斗漏墨，直接滴入喷泉中污染润版液。常见印刷故障及其排除方法01油墨乳液严重当用紫外胶印油墨印刷铝箔纸板时，印刷时有时会发现印刷点周边有点发毛，图文不清，这主要是由于油墨不平衡造成的。与油性油墨相比，墨斗供应紫外胶印油墨更慢，油墨层更薄，导致油墨严重乳化。乳化油墨会积聚在输墨辊上，并残留在版面和橡皮布上，导致图像和文字不清晰。

滚柱轴承容易磨损。

当辊轴头缺油或机器长期使用后自然磨损时，辊轴头与轴承之间的间隙增大，配合不佳，压墨时颤动造成墨条痕迹。

解决方案:橡胶内衬的抓地力宜为梯形，以减少压印过程中的冲击，减少油墨痕迹。此外，对于磨损严重的滚柱轴承，应考虑电镀修复或更换新轴承，以消除墨棒痕迹。印版滚筒或橡皮布滚筒有太多衬里。

如果存在这两种情况，由于它们表面的线速度不一致，也由于压印过程中辊子的冲击和振动，它们将会产生墨条痕迹，因此在振动过程中，在两个辊子之间的接触处容易发生摩擦，并且会产生墨条痕迹。此外，有时，由于咬痕不明显(压力较轻)，如果填充过多的纸张，很容易造成墨棒。

解决方案:内衬厚度应***调整，印刷压力应尽可能低，使油墨层能均匀转移，前提条件是保持辊间表面线速度的一致性。对于咬点用纸垫，应采用逐渐加热垫的方法，不得马上垫好，以免产生墨迹。